Mesin Pengisi Bir Monoblok Aseptik Mesin Pengisi Botol Minuman Berkarbonasi
Keterangan:
1. Mesin pengisi bir digunakan dalam produksi minuman bir yang dikemas dalam botol kaca dengan tutup mahkota.
Bagian pencucian, pengisian dan penyegelan terintegrasi dalam satu mesin, tipe 3 in 1.
2. Bagian pencucian botol:
Kram pegas digunakan dalam proses pencucian botol.
Botol kosong dapat dibalik 180~ di sepanjang rel pengangkut.
Ada dua kali pencucian internal dan eksternal, efisiensi pencucian botol tinggi.
3. Bagian pengisian botol:
Mesin pengisi bir dirancang dengan teknologi canggih.
Katup pengisian bir NanQing berkualitas tinggi diadopsi untuk mengisi bir, dengan kecepatan pengisian yang cepat,
presisi pengisian tinggi, fungsi pengisian stabil, umur panjang untuk menjamin kualitas.
Jumlah cairan dikontrol secara akurat dan kebocoran serta kebocoran dihindari.
4. Bagian penyegelan botol:
Sistem pengepres tutup mahkota digunakan untuk penyegelan tutup mahkota.Itu dengan penyortir topi otomatis,
cap loader, dan cap sealing menekan kepala.
5. Mesin set ini tidak diatur dengan pengangkat tutup otomatis, secara manual memasukkan tutup ke dalam penyortir tutup, kemudian mesin akan menyortirnya secara otomatis.
Aplikasi:
Ini digunakan untuk mengisi bir dalam botol kaca - tutup mahkota, dengan pencuci botol, pengisian, mesin penyegel.
Banyak digunakan di setiap pabrik bir, lini produksi bir.
tipe peralatan |
Otomatis |
Jenis Botol
|
Botol kaca bulat atau persegi
Volume 200 - 1500ml
Diameter botol 50-100mm
Tinggi botol 160-340mm
|
Keluaran <bph> |
hingga 18000 bph |
Produk Anda |
Bir / anggur / vodka / anggur buah dan sebagainya |
Sertifikat |
CE/SGS/ISO 9001 |
1.Pengisi minuman berkarbonasi botol kaca Triblock Bottle in-feed system
Sekrup saluran masuk dengan roda bintang bekerja sama memasukkan botol, botol yang cocok adalah 250ml-1500ml.

Pencucian Botol Kaca.
Botol baru diangkut melalui sekrup pemisah dan roda bintang dengan penjepit dan perangkat pemutar;leher botol diangkat, setelah pembilasan air aseptik, leher botol naik dan diangkut ke proses lain.

Pengisian Botol Kaca
A. Mengisi katup mengadopsi vakum ganda untuk menghindari oksigen yang tersisa dalam botol dan memperpanjang umur simpan bir, dengan katup mekanis isobarik, kecepatan tinggi dan aliran besar, katup pengisian akurasi tinggi, kecepatan pengisian cepat, tingkat cairan stabil.
B. Penggerak utama mengadopsi penggerak roda gigi independen, efisiensi tinggi, kebisingan kecil, umur panjang, bebas perawatan, transduser dapat mengontrol kecepatan motor utama, mesin mengadopsi kecepatan variabel frekuensi Variabel, seluruh area operasi, basis motor terbuat dari baja tahan karat yang mengandung karbon baja.
C. Panduan sistem botol, struktur sederhana, sesuai gaya botol, bisa berubah
D. Seluruh mesin dapat dikontrol secara otomatis oleh PLC.
E. Mengisi ketinggian level cairan produk mengadopsi kontrol probe level cair, level cairan stabil, pengisian dapat diandalkan.
F. Bagian penting mesin dan elemen listrik adalah produksi impor.
G. Produk pengisian dapat dikontrol secara otomatis dan memiliki konektor pencucian CIP.

Bagian Capping
Botol ke roda klik melalui Mesin Capping kemacetan kartu transisi.Pisau Mesin Capping Rotary menempel di satu-satunya lokasi kemacetan, menjaga botol tetap tegak dan mencegah rotasi.Capping Machine Capping kepala untuk tetap dalam revolusi dan rotasi, di bawah aksi cam untuk mencapai cap menggenggam, capping, press cap, cap off action, selesaikan proses capping.Mesin Capping Manajemen terletak di penutup atas, melalui rel drop-cap dan pelat penutup yang terhubung Mesin Capping dialokasikan.Botol jadi melalui mesin penutup botol dikirim dari roda klik ke rantai konveyor botol, rantai konveyor mengirimkan triple play oleh mesin pengisi, ke proses selanjutnya.

Jalur pembotolan bir Konfigurasi utama:
1) Bahan katup pengisian: Stainless steel SUS316L.
2) Bahan baki putar dan platform mesin dari rinser dan filler: Stainless steel SUS304.
3) Motor utama: Simens
4) Bantalan geser: Igus.
5) Inverter frekuensi: Mitsubishi.
6) Layar sentuh: Mitsubishi
7) PLC: Mitsubishi.
8) Komponen pneumatik: Airtac.