2023-05-16
Udara kemacetan bir jadi umumnya dikontrol sekitar 1,0mL, dan oksigen terlarut dikontrol sekitar 0,10ppm, yang mengurangi pengaruh oksigen pada kualitas bir, meningkatkan stabilitas rasa dan stabilitas abiotik bir jadi, dan memperpanjang rak kehidupan bir, sehingga dapat Membawa manfaat ekonomi dan sosial yang lebih baik.
1. Pengendalian oksigen terlarut dalam proses sakarifikasi
1.1 Panci gelatinisasi, panci sakarifikasi, tangki lauter, dan panci mendidih semuanya mengadopsi lubang saluran masuk melingkar tertutup.Pintu saluran masuk harus ditutup selama proses produksi untuk meminimalkan masuknya oksigen selama operasi proses.
1.2 Pipa masuk mash dan wort harus dipasang di bagian bawah wadah untuk mengurangi kontak antara mash dan wort dan oksigen selama transportasi.
1.3 Selama proses sakarifikasi, minimalkan jumlah waktu pengadukan tumbukan, persingkat waktu pengadukan, dan cegah tumbukan membentuk pusaran untuk menghirup udara dalam jumlah besar.
1.4 Gunakan metode sakarifikasi yang masuk akal untuk meminimalkan jumlah adonan yang dituangkan, dan gunakan pompa dengan kapasitas yang sedikit lebih besar untuk mempersingkat waktu menuang adonan;pada saat yang sama, hindari menghirup udara dalam jumlah besar saat pemompaan selesai.
1.5 Waktu perebusan wort tidak boleh terlalu lama, sebaiknya 80-90 menit, dan kandungan oksigen wort panas harus dikontrol di bawah 0,10ppm.
1.6 Kontrol waktu presipitasi wort menjadi 40-50 menit;kontrol ketat oksigenasi wort hingga 8-10ppm;usahakan untuk mempersingkat waktu agar wort menjadi dingin dan masuk ke tangki.
2. Kontrol oksigen terlarut selama fermentasi dan penyaringan anggur
0lPPm。 2.1 Cairan pasca fermentasi mencegah asupan oksigen, mempertahankan tekanan penyimpanan anggur yang sesuai dan suhu penyimpanan anggur, dan kandungan oksigen dari bir yang difermentasi dalam tangki besar sebelum menyaring anggur adalah sekitar 0.0lPPm.
2.2 Air terdeoksigenasi harus digunakan untuk air pengenceran konsentrasi tinggi.Air terdeoksigenasi jenuh dengan CO2, dan oksigen terlarutnya harus kurang dari 0,06PPm.
2.3 Tangki air terdeoksigenasi, tangki penyangga, tangki stabilisasi, dan tangki sake dapat diisi dengan larutan yodium sebelum digunakan untuk mengusir udara, dan kemudian menggunakan CO2 untuk memberi tekanan pada yodium dan mencuci dengan CO2 di bawah tekanan.Semua tekanan cadangan termasuk tangki fermentasi menggunakan tekanan cadangan CO2;air atas, anggur atas, dan anggur tekan dalam proses penyaringan anggur semuanya menggunakan CO2.Kemurnian CO2 yang digunakan harus di atas 99,998%.
2.4 Tanah diatom dilapisi dengan kepala anggur, ekor anggur atau air terdeoksigenasi, dan air yang digunakan untuk menyiapkan bahan tambahan dan aditif harus menggunakan air terdeoksigenasi.
2.5 Secara teratur periksa kondisi penyegelan peralatan, saluran pipa, tangki, pompa, selang penghubung, katup, dan sambungan.Desain pipa harus menghindari laju aliran yang berlebihan atau fenomena arus eddy.
2.6 Tambahkan antioksidan ke anggur atau sake yang stabil untuk meningkatkan kapasitas antioksidan bir.Oksigen terlarut anggur dan sake yang stabil dikendalikan di bawah 0,10ppm.
3. Kontrol oksigen terlarut dalam proses pengemasan bir
3.1 Sisa air dalam botol yang sudah dibersihkan sebaiknya kurang dari 5 tetes, semakin sedikit semakin baik.
3.2 Penghisapan debu sekunder digunakan untuk mengganti udara dengan gas CO2;alat penggelembung bertekanan tinggi digunakan untuk merangsang busa, dan posisi serta ketinggian alat penggelembung disesuaikan, dan air steril bertekanan tinggi diubah menjadi air terdeoksigenasi bertekanan tinggi;Kandungan udara leher botol anggur jadi harus dikontrol di bawah 1,5mL.
3.3 Pipa dari tangki sake ke mesin pengisian anggur harus sesingkat mungkin, dan proses pengisian harus stabil, tidak cepat atau lambat, dan mesin berhenti harus dihindari sebanyak mungkin (konvergensi harus digunakan saat mengganti tangki ), untuk mencegah busa di dalam botol menghirup oksigen.
3.4 Gunakan CO2 untuk menambah sisa air di pipa pengiriman anggur sebelum mengisi anggur.Tangki anggur dari mesin pengisi didukung dengan CO2.Terapkan prosedur operasi pengemasan secara ketat dan kendalikan tekanan tangki anggur untuk memastikan bahwa CO2 anggur tidak akan meluap.
3.5 Kontrol ketat suhu sake pada 0——0,5 °C, dan suhu cairan anggur dalam tangki anggur harus lebih rendah dari 3 °C, untuk mencegah fenomena berbusa selama pengemasan.
3.6 Periksa dan bersihkan katup anggur sesering mungkin untuk mencegah kebocoran udara atau kerusakan permukaan katup anggur;Dilarang keras mengisi ulang anggur yang tidak puas.
3.7 Sesuaikan suhu dan waktu di zona suhu tinggi alat sterilisasi, dan kendalikan nilai PU alat sterilisasi dalam kisaran 11-16 untuk menghindari terjadinya oksidasi suhu tinggi.Oksigen terlarut dari anggur jadi dikontrol di bawah 0,15ppm.
Udara kemacetan bir jadi umumnya dikontrol sekitar 1,0mL, dan oksigen terlarut dikontrol sekitar 0,10ppm, yang mengurangi pengaruh oksigen pada kualitas bir, meningkatkan stabilitas rasa dan stabilitas abiotik bir jadi, dan memperpanjang rak kehidupan bir.Manfaat ekonomi dan sosial yang lebih baik.
NAVAN MACHINE memperkenalkan Jalur Pembotolan Bir Kerajinan terbaru kami khusus untuk botol PET, mengadopsi katup membran proporsional canggih dengan teknik mengambang tingkat cairan terus menerus, membantu mencegah generasi berbusa, memungkinkan tingkat pengisian cairan lebih akurat hingga +-2mm, kehilangan cairan akhir dapat dikurangi 2,5%;Sistem penggantian karbon dioksida tabung panjang yang dikontrol secara elektronik memastikan peningkatan oksigen yang sangat rendah selama proses pengisian, peningkatan oksigen rata-rata dapat dikurangi menjadi 30ppb yang memaksimalkan umur simpan produk menjadi rata-rata 118,2 hari dalam catatan;Katup pengisian silinder udara yang dikendalikan PLC dimodifikasi dari teknologi KHS;Matikan sistem pembersihan CIP yang dikendalikan oleh PLC juga, tingkatkan efisiensi pembersihan.
Jika Anda tertarik untuk mendirikan pabrik pembotolan bir botol PET, Anda dipersilakan untuk menghubungi kami melaluiwww.navanpack.comatauwww.navan-machine.comatau hubungi kami langsung melalui ponsel/whatsapp 86-13776262858(Mr Ryan Hwang) atau kirim email keinfo@navan-machine.com
Hubungi Kami Kapan Saja
